Machines d'emballage
Taille personnalisée pour une installation facile par les clients : selon les exigences du client, la taille standard du réducteur planétaire ProWay répond pleinement aux exigences du client. Notre réducteur planétaire peut garantir des performances de produit stables et fiables et un bon effet d'emballage, répondant ainsi aux attentes des clients dans tous les aspects.
Description de l'industrie
Flux du processus d'emballage : matériaux d'emballage - formés par un agent filmogène - soumis à un scellage horizontal, un thermoscellage, un typage, un déchirement et un chargement - coupés - soumis à un scellage vertical, un thermoscellage et un formage. La structure comprend les 5 types suivants :
(1) Organisation d'approvisionnement en matériaux d'emballage;
(2) Système de transmission principal : le matériau d'emballage composite de type tambour est plié par la machine de moulage, puis divisé en sections et entièrement scellé au bord inférieur par le dispositif de thermoscellage.
(3) Système de transmission : Généralement, il est requis que l'efficacité de production des machines automatisées de conditionnement de particules atteigne 50 à 100 sacs par minute, avec des longueurs de sacs allant de 55 à 110 mm ;
(4) Dispositif de découpe : Il existe généralement deux méthodes pour découper mécaniquement les sacs d'emballage : la découpe à chaud et la découpe à froid, qui peuvent être sélectionnées en fonction de conditions spécifiques telles que le matériau et l'épaisseur du matériau d'emballage, la forme de mouvement de traction du matériau, la méthode de coupe et la forme de l’incision ;
La méthode de découpe conventionnelle sur le marché est généralement la découpe à chaud.
Le découpage à chaud est une méthode permettant de chauffer et de faire fondre localement un film mince et d'appliquer une certaine pression sur la partie fondue à l'aide d'un élément de découpage à chaud pour la séparer. La découpe à froid est une méthode de séparation des sacs de matériaux en appliquant une force de cisaillement sur la section transversale d'un film mince à l'aide d'une lame métallique tranchante.
Les outils de coupe à froid comprennent généralement des couteaux à rouler, des faucilles, des couteaux dentelés, etc. ;
(5) Déterminer la puissance du moteur : les machines d'emballage conventionnelles sur le marché ont généralement une puissance de 400 W.
Machine d'emballage
Machine de remplissage
Machine de remplissage
Étiqueteuse
Avantages des applications
Composition du système de transmission de la machine d'emballage et sélection du réducteur planétaire
1. Composition du système de transmission de la machine de chargement de film
Un processus d'emballage complet comprend quatre actions clés : la découpe horizontale, la découpe verticale, le scellage horizontal et le scellage vertical. Pour les quatre actions clés, le client a choisi le servo Delta avec un réducteur planétaire ProWay.
Pour la transmission de ce mécanisme, l'utilisateur a pris en compte les points suivants et a choisi de sélectionner une boîte de vitesses ProWay.
(1) Augmentez la valeur de sortie du couple du servomoteur. Après l'ajout d'un réducteur, il existe une relation entre le couple de sortie et le couple de sortie nominal du servomoteur comme suit : T sortie = T servo xix η.
Parmi eux, T servo est le couple de sortie nominal du servomoteur ; T sortie est le couple de sortie du servomoteur après passage à travers le réducteur ; I est le rapport de vitesse de la boîte de vitesses ; η est le rendement de sortie de la boîte de vitesses.
(2) Réduire l'impact inertiel de la plate-forme de travail sur le servomoteur. Dans les situations où le servomoteur démarre et s'arrête soudainement ou tourne fréquemment dans les deux sens, l'impact d'inertie de la charge sur le servomoteur est très grave. Si les mesures correspondantes ne peuvent pas être prises pour l'éviter, il est facile d'endommager l'arbre de sortie du servomoteur en raison d'un impact, ce qui affecte à son tour la précision de positionnement et la durée de vie du servomoteur. La relation entre l'inertie et le rapport de vitesse est la suivante : JLR=(JL/i2)/(3-5).
Parmi eux, JL est l'inertie réelle de la charge, qui peut être calculée en fonction de la structure et du poids de la charge ; JLR - l'inertie convertie en extrémité du servomoteur après passage dans le réducteur ; 3-5 est une valeur empirique.
Il n'est pas difficile de voir à partir de la relation ci-dessus que l'ajout d'un réducteur réduit considérablement l'impact de l'inertie de la charge sur l'inertie du servomoteur.
(3) Améliorer l’efficacité de la transmission. L'efficacité de la transmission des servo-réducteurs est supérieure à 90 % et l'efficacité des réducteurs de précision ProWay peut atteindre 97 %. Cela peut considérablement produire la puissance du servomoteur.
(4) Les produits personnalisés sont traités selon les exigences de taille des clients, ce qui facilite l'installation et le débogage des clients.
Répondre aux exigences
Réducteur d'emballage, taille personnalisée, facile à installer pour les clients : selon les exigences du client, le réducteur d'équipement mécanique d'emballage, la taille standard du réducteur planétaire ProWay répond pleinement aux exigences du client. Nous sommes spécialisés dans les réducteurs planétaires pour machines d’emballage. Nos réducteurs planétaires peuvent garantir des performances de produit stables et fiables, ainsi que de bons effets d'emballage. Tous les indicateurs répondent aux attentes des clients.
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